Kendini Temizleyen Kepek Fırçası, yüksek devirli darbe ile sıyırma ve eş zamanlı döner fırçalı elek temizliği prensibiyle çalışır. Değirmen pasajlarından gelen unlu kepek karışımı, makinenin giriş boğazından yarı silindirik elekle çevrili iç gövdeye aktarılır. Yüksek devirle dönen rotor ve üzerindeki özel açılı paletler, kepeği silindirik elek yüzeyine doğru güçlü bir şekilde savurur. Oluşan mekanik darbe ve sıyırma etkisi sayesinde kepek tabakasına yapışmış olan ince un partikülleri kepekten ayrılır ve geniş yüzeyli paslanmaz eleğin gözeneklerinden dışarı süzülür.

İşlem esnasında elek yüzeyinde kesintisiz dönen özel temizleme fırçaları, elek gözeneklerini dıştan anlık olarak sıyırarak tıkanmaları tamamen önler ve eleme alanının her an %100 kapasiteyle açık kalmasını sağlar. Elek temizliği için herhangi bir titreşim (vibrasyon) mekanizması kullanılmadığından, işlem mekanik stres yaşanmadan tamamlanır. Unundan tamamen arındırılmış temiz kepek silindir sonundaki çıkış boğazından tahliye edilirken, ayrıştırılan un alt oluk vasıtasıyla ana un akışına yeniden kazandırılır.

• Yüksek Eleme Kapasitesi: Geleneksel kepek fırçalarına kıyasla daha geniş elek yüzey alanına sahiptir; bu sayede daha yüksek tonajlarda kesintisiz eleme sağlar.

• Kendi Kendini Temizleyen Elek Mimarisi: Döner fırça mekanizması sayesinde elek gözenekleri sürekli açık kalır, tıkanma yapmaz ve her pasajda maksimum verimlilik sunar.

• Titreşimsiz ve Sessiz Çalışma: Elek temizliği için titreşim (vibrasyon) sistemi kullanılmaz; bu sayede rulman, yatak ve mekanik aksamın kullanım ömrü ciddi oranda uzar.

• Sıfır Bakım İhtiyacı: Kararlı, dengeli ve mekanik stresi düşük tasarımı sayesinde uzun süreli çalışmalarda bakım gereksinimini minimuma indirir.

• Maksimum Un Randımanı: Kepeğin üzerindeki un partiküllerini firesiz sıyırarak tesisin toplam un verimliliğini ve kalitesini artırır.

Un fabrikalarının öğütme ve eleme (pasaj) hatlarında, kepek üzerinde kalan un taneciklerini sıyırarak un verimini ( randımanını) maksimuma çıkarmak amacıyla kullanılır. Öğütme prosesi sonunda kepeğin içerisindeki un artıklarını hassasiyetle ayırarak nihai ürün kaybını en aza indirir.